保溫夾套型磁翻板液位計是依據(jù)連通器的原理設計的,一旦被檢測罐體內(nèi)的液體結冰凍結,致使液體無法流動,那么磁翻板液位計的液位測量將無法進行。因此,在這種情況下,需要對磁翻板液位計的主體管進行隔熱保溫防凍,以防止被檢測的液體結冰而凍結。
據(jù)調(diào)查,目前磁翻板液位計儀表中的隔熱保溫類型及特點如下:
類型一、采用真空夾套隔熱保溫方式
特點:真空夾套的保溫原理與家用保溫瓶的保溫原理相同,主體管外部夾套內(nèi)抽真空以隔絕熱力傳遞和對流,因此能夠在室外夜間溫度降低的時候起到一定的保溫作用,防止被檢測的液體溫度過低而凍結。它不需要任何蒸汽或冷水、熱水媒介。
缺點:為了保證真空夾套的真空狀態(tài),需要定期檢測,對真空值上升的,需要重新抽取真空,保證真空夾套的真空度。
類型四、采用隔熱保溫夾套隔熱保溫,如通入蒸汽、熱水或冷水等
主要特點:在磁翻板液位計主體管外圍增加一個夾套,在夾套內(nèi)通以蒸汽(或熱水)伴熱是一種較常見的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽(或熱水)伴熱夾套散熱以補充液位計主體管內(nèi)的液體介質(zhì)的熱損失,從而保持主體管內(nèi)液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,避免液體的大量汽化,以保證介質(zhì)液位的穩(wěn)定,使儀表正確指示出被測液位。
蒸汽夾套伴熱的缺點:**、受熱源的影響和制約較大,在一些場所不容易獲得蒸汽或熱水;第二、蒸汽的散熱量不易控制,其保溫的效率始終處于一個較低的水平,而且,在冬季運行時,蒸汽伴熱管道經(jīng)常會出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,耗汽量和運行維修費用大。由于蒸汽溫度遠高于物料所需保持的溫度范圍,一旦調(diào)溫不當,便會造成局部溫度過熱。而且蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好,時有凍結使伴熱失效,而影響液位的測量。
保溫夾套型磁翻板液位計工作原理
磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據(jù)浮力和磁耦合原理,測量筒內(nèi)的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低),驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅(qū)動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅(qū)動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結構,兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。
特點
● 結構非常簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無需維護,可在戶外長期使用;
● 磁翻板與測量筒內(nèi)的磁浮子及介質(zhì)、磁性報警開關是互相隔離的;
● 工作壓力:真空~42MPa,密度*低可達0.459cm3;
● 工作溫度:-190~+425℃;
● 不受被測介質(zhì)物理和化學狀態(tài)的影響。如:介質(zhì)的導電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。**用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量;
● 可選配單刀單擲(SPST)、單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關,實現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關數(shù)量不受限制;
● 可選配干簧管液位傳感器、磁致伸縮液位傳感器、電容式二線制液位傳感器,輸出4-20mADC(或帶HART協(xié)議)信號,實現(xiàn)遠距離集中測量與控制;
● 二線制液位傳感器可帶LED數(shù)碼顯示便于夜間觀測;
適用范圍
磁翻柱板液位計能**用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、酒業(yè)等行業(yè)中各類貯液罐、貯槽、貯液池反應罐、發(fā)酵罐、液氨貯罐、氨分離器、鍋爐汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低壓加熱器、凝結器、蒸發(fā)器及其他壓力容器內(nèi)與304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材質(zhì)相容的介質(zhì)液面、兩種不同介質(zhì)界面測量與顯示。有多種安裝形式選擇,以適應不同場合環(huán)境的要求。
液體介質(zhì)密度與沉筒距對照表
液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
液位計校準說明
1、對翻板顯示的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,出廠標準以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有誤差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調(diào)節(jié)翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。如果發(fā)現(xiàn)翻板上翻柱排列雜亂無章,可在安裝前用浮子對準翻柱自上向下移動,使翻柱排列整齊。當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
2、傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線,注意24伏的正負。
⑵緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的零位(或用戶事先設定好的位置),調(diào)節(jié)零位電位器,使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的滿度(或用戶事先設定好的位置),調(diào)節(jié)滿度電位器,使電流輸出值正好為20mA
⑷重復以上步驟,直到輸出準確為止。一般出廠均已調(diào)整過,用戶無需再調(diào)節(jié)。如需調(diào)節(jié),一般 調(diào)節(jié)2至3遍即可。
保溫夾套型磁翻板液位計選型:
XT-UHZ- | 磁翻板液位計 | ||||||||
安裝方式 | C | 側裝式 | |||||||
D | 頂裝式 | ||||||||
主體材質(zhì) | 1 | 304不銹鋼 | |||||||
2 | 316L不銹鋼 | ||||||||
3 | 聚四氟乙烯襯里 | ||||||||
4 | 其它 | ||||||||
壓力 | 工作壓力實際值(單位:MPa) | ||||||||
輸出類型 | 1 | 基本型 | |||||||
2 | 帶上、下限開關輸出 | ||||||||
3 | 帶電遠傳(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
4 | 帶防爆型遠傳(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
5 | 帶HART協(xié)議型(4~20mA輸出,24V,AC) | ||||||||
法蘭標準 | S1:DN20 PN1.6MP a HG25902-97 | ||||||||
S2:DN25 PN1.6MP a HG25902-97(Sn:實際現(xiàn)場需求) | |||||||||
測量范圍 0-6000mm | |||||||||
排污閥 | A:321 | ||||||||
B:304(常用) | |||||||||
C:316 | |||||||||
D:PVC | |||||||||
E:304襯四氟(防腐常用) | |||||||||
防爆等級 | 普通型 | ||||||||
X:本安型ExibBT4 | |||||||||
工作溫度℃ | XX |
使用須知:
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內(nèi)高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在引液管處,用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地直入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)
8、打開底法蘭,裝入磁性浮子時,應注意重端磁性一端向上,不能倒裝,液位計腔體內(nèi)不能有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期清洗主體管,清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。